1、可浮動(dòng)補(bǔ)償?shù)拿芊猸h(huán)
        目前的金屬密封蝶閥，高溫調(diào)節(jié)型金屬密封蝶閥密封結(jié)構(gòu)主要有U形、半O形和唇形等彈性密封環(huán)，均存在著下列三缺點(diǎn)：

（1）密封環(huán)均為沖壓成形，有嚴(yán)重的應(yīng)力集中，在高溫下，因材料退火，失去彈性引起閥門密封環(huán)變形而泄漏。

（2）密封材料熱處理硬度過硬，彈性不佳，脆性增加，當(dāng)密封環(huán)座經(jīng)常受蝶板擠壓或在低溫工況下容易造成閥座疲勞脆裂。

（3）上述三種結(jié)構(gòu)目前采用直接沖壓成形，只能制作小口徑，大口徑需通過沖壓、定形、接頭焊接來(lái)完成。這種制造工藝均存在接頭焊接應(yīng)力變形和焊接處不平引起泄漏，影響蝶閥的使用壽命。（詳見圖1）

        DTDA三偏心金屬密封蝶閥采用了可浮動(dòng)的密封環(huán)， 密封環(huán)在閥體上可以依閥板關(guān)閉時(shí)推力適當(dāng)調(diào)整自身的位置，這樣可浮動(dòng)的密封可以補(bǔ)償閥門在不同工況（如高溫）下產(chǎn)生的變形、熱膨脹等因素，消除了對(duì)密封面的損壞。
　  密封吻合比壓均勻，延長(zhǎng)了密封件的使用壽命，提高了金屬硬密封的密封效果。這種結(jié)構(gòu)從本質(zhì)上徹底解決了溫度變化時(shí)密封泄漏的難題。（詳見圖2）